淬火不当对双金属耐磨板的影响

淬火温度不当而形成双金属耐磨板的两种淬裂：

（1）机械加工缺点导致的淬裂：

因为机械加工不良，在铸钢件表面留下了深而粗的刀痕，在淬火冷却时，形成该处应力集中而导致裂纹。

双金属耐磨板外形对淬火裂纹的影响

双金属耐磨板几何形状不合理或截面过渡区厚薄相差较大，在淬火时均易因应力集中而发作裂纹，其他，若铸钢件的铸造流线分布不良，亦可能在淬火时形成淬裂缺点。

（2）因原始组织不良而导致的淬裂

①若双金属耐磨板的显微组织具有严峻的带状偏析或化学成分严峻偏析，在淬火时会引起很大的组织改变应力。再者，碳化物调集处易发作过烧现象，因而使铸钢件容易发作开裂。

②双金属耐磨板经一次淬火后若需返修，在第2次淬火前又未经消除组织应力，则有可能在第2次淬火中发作裂纹，其裂纹往往沿着第 一次的淬硬层分布。

③假设双金属耐磨板在淬火前剩余内应力较大，在淬火时容易形成开裂，出现该状况的双金属耐磨衬板，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。