双金属复合耐磨钢板的特点！

双金属复合耐磨钢板可实现有相位要求的双金属复合衬板的摩擦焊接，扩大了摩擦焊的应用领域。目前生产中对如六方形断面的零件、八方钢、汽车操作杆、花键轴、拨叉、两端带法兰的轴等均要求采用相位摩擦焊。

两个双金属复合衬板以一定的频率和振幅进行往复运动产生热量进行的焊接，它可以将方形、圆形、多边形截面的金属或塑料焊接在一起。

复合耐磨板焊接处的耐磨层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

复合耐磨板的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的耐磨层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~70°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm。

为了减少锌对焊缝的渗透，复合耐磨板在焊之前，可将坡口内的耐磨层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

生产的双金属耐磨板外层采用钢板热压、热推而成，基板采用中铬稀土硼合金，该产品即具有高铬合金不具备的耐磨、耐蚀特性、又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

双金属耐磨板为达到一定的硬度，含碳量极高，因此可焊性极差。

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