双金属复合耐磨钢板的堆焊层表面裂纹

双金属复合耐磨钢板钢板在空冷后进行矫直处理,将待矫直的钢板置于矫直机内,依据钢板的厚度承认矫直道次,并对矫直机出口边辊进行各参数设置,使待矫直的钢板均匀通过矫直机；所述矫直温度≥600℃,矫直道次至少为1道。

现在市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，种是NM耐磨钢板也便是NM360、NM400等，怎么挑选这两种耐磨钢板，需求了解两种钢板之间的区别，下面从各方面比较一下：

定义：耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊办法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨功用和基板的承载、变形能力和可焊接功用。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。

NM耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，称为调质钢板。硬度一般在HB350-500。

假如复合耐磨板表面出现裂纹，那么这个裂纹是否会对焊接作用产生影响？实践标明，复合耐磨板表面出现裂纹是正常现象，没有裂纹则是不符合技术要求的，但我们期望复合耐磨板的堆焊层表面裂纹应该是：数量多、外形小，分布呈无规律弥散状，裂纹的深度仅限制在堆焊层之内。国外有关复合耐磨板的技术文献中也标明：每平方英寸内应出现至少一条裂纹。复合耐磨板表面有裂纹是容许的，但不得深入母板。上述对堆焊层裂纹的规定，其主要意图为保证复合耐磨板堆焊层的耐磨性以及在实际使用中的性。

双金属复合耐磨钢板是使用电弧的方式将高达20-30的碳化铬合金结合到适宜的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层原料均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损为严峻的环境。

双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的两层功用，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等比较，具有不可替代的概括优异功用。

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