双金属复合耐磨钢板的工艺特点！洗煤厂用双金属耐磨弯头特点你了解吗?

双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。

工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足多种工况需求的耐磨性能。

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。

复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

洗煤厂用双金属耐磨弯头特点你了解吗?

双金属耐磨弯头可焊性较好：

以往高铬合金及稀土合金，为达到一定的硬度，含碳量极高，因此可焊性极差，而中铬稀土硼合金，基本上是靠硼来提高的，因此可焊性优于高铬合金和稀土合金，但还不理想还得借助于外壁A3、16Mn的可焊性来达到理想的焊接强度，使得整体管道安全可靠。

双金属耐磨弯头复合工艺先进、稳定：该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造。

由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸精确、密实度好。

双金属耐磨弯头运输、安装、使用方便：双金属复合管及弯头可直接用焊接的方式安装由于复合管抗击性能高，在管道导流发生局部堵管时可随意敲击，随意切割，卸换、安装、检修，非常方便。 

随着工业技术的深入发展,对各类金属管材的技术性能,特别是综合性能的要求越来越高,因而促使双金属复合管得以迅速发展。

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双金属复合耐磨钢板