环保自清障转运系统

产品型号：XGZY-HBQZ-B1200-V2，B-带宽、V-带速

1. 产品简介

环保自清障转运系统是本公司针对带式输送机环保转运、防止堵料、碎料、撒料、扬尘、胶带撕裂等各类输送问题研发的环保转运和自清障产品。

环保自清障转运系统由上部带式输送机头部环保自清障转运本体和下部带式输送机尾部复合降尘导料槽组成。环保自清障转运本体安装在转运站的上层，复合降尘导料槽安装在转运站的下层，可根据现场实际情况，独立安装或组合安装。

使用本系统的环保效果：

➢ 减少撒料、扬尘比率达90%

➢ 减少碎料、产尘比率达80%

➢ 减少含尘浓度，降低除尘器能耗比率50-90%

➢ 减少岗位工比率90%左右

2. 产品功能

环保自清障转运系统采用双复结构疏导物流和多维度降尘源，大幅降低物流故障，改善输送环境，保障企业散料输送环境达标。本产品具有转运不堵料（物料少破损）、清除胶带粘料、减少输送撒料、防止胶带撕裂等复合功效。本产品无供电要求，易损件整体更换，整机免维护，运行无需人员看守，长期无故障转运。

3. 应用范围和产品分交

环保自清障转运系统的工作参数、规格系列与传统带式输送机相同，带宽500mm-2400mm，带速0.8m/s-6.5m/s，输送能力、输送机布置、倾角适用范围亦相同。环保自清障转运系统广泛适用于钢铁、煤炭、港口、矿山、电力、化工、物流、市政等散状物料连续输送领域，是环保无障、减免维护、顺畅输送的明智选择，是替代铁路、汽车运输的环保运输方法，是节能降损的产品。

环保自清障转运系统对上下层带式输送机全封闭环保转运，伴随带式输送机工作，与带式输送机分交订货，本系统供货（替代）范围包括上层输送机的漏斗及头罩、清扫器、连接溜槽、防堵塞等相关结构，（不含头架、头部滚筒和增面滚筒），下层输送机的导料槽、4组缓冲托辊、防胶带撕裂等相关结构（不含上下托辊、中间架）。

4. 系统组件

4.1 环保自清障转运本体

双控流内置曲线导槽引导物料在规划路径中聚料控速，封闭引气流、控偏载、复合聚料滑落到下层输送机胶带上，控料型滑落，料冲料顺畅下行，收聚降风尘，降碎减尘源，防治转运堵料、清刮粘料、输送撒料、胶带撕裂。

4.2 复合降尘导料槽

复合降尘导料槽引导物料在卧式降尘导槽中聚料、稳流、隔尘，引气流、控料型，多维度组合保障顺畅输送、封闭抑尘、单向集尘，推荐环保抽尘接口位置（仅需1个）。

4.3 强力清扫

安装在带式输送机头部滚筒和回程胶带下方，聚氨酯刮刀与胶带紧密压触，多级清除胶带粘结物。

4.4 防堵耐磨衬板

依据输送物料特性选择适用的衬板材料，延长结构寿命，防止曲线导槽粘结物料，为顺畅转运提供基础保障。耐磨衬板材料选用双金属耐磨复合钢衬板、陶瓷衬板、不锈钢衬板等，用于改善粘结、顺畅转运，延长环保自清障转运系统的使用寿命。

本公司生产的双金属耐磨复合钢衬板可以独立供货，适用于其它钢构件的耐磨用途。

4.5 缓冲导槽

安装在带式输送机受料段下面，密实聚氨酯条块与胶带紧密接触支撑，保障胶带不凹陷，异物不能刺穿胶带，刚性支撑受料段胶带，避免胶带被刺穿。

5. 安装条件

环保自清障转运系统与DTII型固定式带式输送机和DTII（A）型固定式带式输送机主机配套使用，对转运站环境、空间及基础的安装要求相同，但需要满足以下2点：

为保障环保转运和防治胶带粘结撒料，使用环保自清障转运系统需要加大上层输送机头部漏斗后侧楼板的开孔长度。一般性要求，对称漏斗中心线前侧与后侧的长度相等，实际尺寸联系确认。

为保障环保转运和抑尘效果，下层输送机尾段的直线长度应不小于8m，保障卧式降尘导槽的安装需要，特殊情况可以依使用环境定制。