全自动皮带调正轮装置可控制20—50米的皮带跑偏

全自动皮带调正轮装置正确设备的 “传正”调偏设备可控制20—50米的皮带跑偏。

为保证良好的张力，设备的调偏托辊高度要比周围的滑轮高，皮带可触摸托辊的平面，发挥纠偏作用。

假如张力不可，托辊无法把皮带拖到托辊的方位。张力不可还会加重磨损托辊的胶皮。

只需增加张力才能把皮带回到托辊的。假如“传正”托辊前方有“Ｖ”形滑轮，用平形滑轮替换，以保证皮带的平整。

找到跑偏方位后，在跑偏点前３倍带宽的方位设备‘传正’单反式和双反式调偏设备；槽型调偏设备设备在跑偏点上。

将原有的平行托辊架或“Ｖ”形托辊撤除换上“传正”托辊支架。

保证左右两支架的连线与皮带线垂直。放上“传正”托辊，调整铣扁平面与皮带中线垂直。

槽型调偏设备两斜轮的宽度可调，使得两边斜轮均匀地贴着皮带为宜，在查看纠偏设备作业情况时，把前后的纠偏设备或转换器全部撤消，由于这种设备会影响托辊的纠偏作用， 前后移动设备两端支架，可粗调皮带跑偏，纠偏辊轮起自动细调皮带跑偏的作用。

散状物料带式运送机上。特别适用于大运量、长运距、高带速的大宗散装物料的带式运送机上。

本产品习气环境温度-25----50.C,可在露天及井下作业，习气能力强。

本系列产品，是以跑偏检测设备发生的模拟信号，经过PLC控制体系全自动地调整调整轮的视点，迫使带式运送机正常作业

在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处，皮带跑偏简略形成严峻的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点，皮带跑偏简略形成物料散落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方，落料点的出料口处各装置一台纠偏机。

复合油缸的活塞杆与调心托辊的托辊支架滚动部分连接，用油管把油泵的油口与复合油缸尾部接通，当皮带向左跑偏，触动左边检驱轮左边油泵灵敏输出压力油，经过复合油缸的油路集成块进入油缸的无杆腔，推进活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复油缸的油箱中，活塞杆灵敏伸出，推进调心托辊顺时针滚动。

（以上内容全部来源于网络，如有问题请联系我删除）