双金属复合耐磨钢板在加热时为防止出现加热缺陷

金属外表层的氧化膜，加热温度越高时刻越长，炉内的氧化气氛越强，则生成的氧化铁皮越多，构成金属烧损，引起双金属复合耐磨衬板外表缺陷，（麻点，铁皮等）。

加热不均：沿坯断面或长度遍地的温度不同，轧制时发生歪扭，曲折和内拉裂。双金属复合耐磨钢板

双金属复合耐磨板坯料在加热时为防止出现加热缺陷，以可以加热出合格的坯料，要注意以下问题：

正确承认加热速度

加热速度是指单位时刻内，钢坯外表声高的温度。承认钢的加热速度，考虑钢的塑性，导热性，断面标准大小 。对合金钢和高碳钢：在500~600℃塑性导热性差，初步加热速度过快，表层和中间温差过大，构成很大的热应力而开裂，对导热性、塑性差的钢种，在600~650℃以下要缓慢加快，加热到700℃以上温度时钢塑性已转好，表里温差减小，可尽可能快的速度加热。对普碳钢：起塑性和导热功用好，可快速加热，以进步生产能力，可防止氧化，脱C，过热等。关于小断面料可快加热，关于大断面料，要下降加热速度，防止温差过大。高抗磨损功用：磨损试验标明双金属耐磨钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。高抗冲击功用：由于选用软钢基板，双金属耐磨钢板具有很高的抗冲击功用，充分表现了复合材料既耐磨又抗冲击的利益。

便利的加工功用：双金属耐磨钢板可以变形、焊接，可很便利地像一般钢板一样加工成各种耐磨损部件。

高功用价格比：运用双金属耐磨钢板尽管外表成本进步，但综合考虑机件的运用寿命、维修费用、停机丢失等，其功用价格比高出一般材料约2~4倍。由于材料运用合理，耐磨堆焊复合板比相等材料手艺堆焊价格低百分之五十。

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等耐性材料，表现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以接受物料运送系统中接受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中参加钒，钼等合金，可以接受≤800℃的高温磨损。

推荐使温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

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