双金属复合耐磨钢板采用自动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝均匀地焊接在基板上

作时由基体提供反抗外力的强度、韧性和塑性等综合功能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨功能。

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中因为合金缩短比不同，呈现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特色。

耐磨层主要以铬合金为主，一起还增加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度能够到达HV1700-2000以上，外表硬度可到达HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，一起还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内正常运用。

耐磨钢板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好，能够进行切开、曲折、焊接等，可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方式与其他结构进行衔接，在维修现场过程中具有省时、便利等特色。

一般情况下，耐磨材料的硬度越高，其耐磨性越好。前进耐磨功能够根据材料的特性、加工工艺和产品运用工况来选择。一般能够前进耐磨材料硬度的方法基本上都能够前进其耐磨性。

双金属耐磨复合钢板的整体性使结构具有的水密性和气密性，一同也带来了问题，整体性使结构的刚性，前进了对应力会合的敏感性。因为整体性强，一旦有裂纹发生并扩展，裂纹就难以被止住。而在铆接结构中，如果有裂纹发生并扩展，则裂纹扩展到板材边际和铆钉孔处即终止，铆接接头起到约束裂纹持续扩展的效果。

耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中因为合金缩短比不同，呈现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特色。

合金耐磨层主要以铬合金为主，一起还增加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度能够到达HV1700-2000以上，外表硬度可到达HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，一起还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内正常运用。

耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道（8-12mm）、曲线（S、W）等；主要以铬合金为主，一起还增加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表笔直。碳化物含量40-60，显微硬度能够到达HV1700以上，外表硬度可到达HRC58-62。

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