形状尺度与双金属复合耐磨钢板相同

同时焊缝区为铸态安排,易发生一些焊接缺点,例如气孔,搀杂等,这些缺点将导致焊接接头强度减小,从而影响构件使用性能.因而,本文采用深冷处理工艺焊接接头的软化问题,以期前进焊接接头强度. 论文以06铝合金TIG焊接接头为实验对象冷处理工艺参数对焊接接头微观安排与力学性能的影响.研究发现,深冷处理后06铝合金焊接接头区域的布氏硬度、抗拉强度、断面缩短率和伸长率得到前进;其中经-175℃深冷处理8h的焊接接头区域布氏硬度整体散布得到较好改进,经-190℃深冷处理12h的焊接接头的抗拉强度提与未经深冷处理的比较,抗拉强度前进了6.63。双金属复合耐磨钢板

焊接双金属耐磨板的办法有四种，分别是气焊、手艺碳弧焊、手艺电弧焊和手艺氩弧焊等办法，大型结构也可选用自动焊接

气焊焊接：常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少选用。气焊可选用两种钢板，一种是含有脱氧元素的钢板，如钢板271、272；另一种是耐磨板和母材的切钢板，选用气剂371作助熔剂。气焊时应选用中性焰。

手艺碳弧焊：将工件水道端部加工坡口，把圆孔的周边用铣订加工成单边V型坡口角度45°左右，坡口深1.5至2.0mm。7个圆堵头的原料要求与工件相同，厚度3.5毫米，坡夸夸其谈形状尺度与双金属耐磨板相同，要求圆堵的机加工精度与水道紧密配合。双金属耐磨板的预热温度750℃焊接电源选用直流正板性，以前进工件的温度。焊接电流250A，焊钳选用克己的水冷式焊钳 。

手艺电弧焊缘。焊件厚度大于2.5毫米时，焊前有必要预热，预热温度一般在600-740℃左右。用107#双金属耐磨板焊接，电源应选用直流反接。焊接时应当用短弧，钢板不宜作横向摇摆。钢板作往复的直线运动，能够改进焊缝的成形。长焊缝应选用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。在焊接时，有必要清除层间的熔渣，且焊接应在通风好的场所进行。耐磨板焊好后使用平头锤敲击焊缝，消除应力和改进焊缝质量。

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